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[发明专利]一种摄像头组件深孔加工工艺-CN202011496433.2在审
发明人：张小星;刘强;陈蓉;杨政颖;杨孟钧 -专利权人：昆山利东精密工业有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B23B35/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种摄像头组件深孔加工工艺，包括以下步骤：第一次粗加工，采用钴高速钢钻头对深孔进行第一次钻削粗加工；第一次精加工，采用硬质合金钻头对粗加工孔的上半部分进行半精加工得到半精加工孔；半精加工孔的直径比产品实际孔径单边小0.1mm；第二次精加工，采用枪钻对粗加工孔的下半部进行半精加工得到半精加工孔一；半精加工一的深度为深孔实际孔深，直径比产品实际孔径单边小0.01mm；深精度加工，采用枪钻对半精加工孔和半精加工孔一进行深度精加工本发明通过对深孔半精加工分两步进行，第二次精加工以第一次精加工孔的轴线为参照，不仅保证了深孔的同轴度和垂直度，还使得枪钻能够加工更深的小孔。
一种摄像头组件加工工艺

[发明专利]一种高温合金整体叶轮高效车削方法-CN201811333224.9有效
发明人：杨金发;王志忠;杨楠;张莹;韩德印 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2018-11-09 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：一种高温合金整体叶轮高效车削方法，分为粗加工阶段、半精加工阶段及精加工阶段；粗加工阶段包括选取粗加工刀具和刀杆、设定粗加工车削参数、设定粗加工走刀路线、设定粗加工阶段的零件变形控制方式；半精加工阶段包括选取半精加工刀具和刀杆、设定半精加工车削参数、设定半精加工走刀路线、设定半精加工阶段的零件变形控制方式；精加工阶段包括选取精加工刀具和刀杆、设定精加工车削参数、设定零件各部位精加工原则、设定精加工走刀路线、利用UG软件编制车削程序、对车削程序进行仿真确认无干涉后应用于现场加工。本发明有效解决了高温合金整体叶轮加工效率低、零件易变形的难题，有效实现了高温合金整体叶轮的高效精准车削。
车削半精加工高温合金整体叶轮走刀路线精加工刀杆精加工阶段控制方式零件变形半精加工刀具粗加工刀具精加工刀具加工效率现场加工有效解决有效实现易变形干涉编制应用

[发明专利]制冰机的螺旋滚刀的制造方法-CN200980111728.9无效
发明人：李东秀 -专利权人：株式会社韩国自贩机;李东秀
申请日： 2009-04-24 - 公布日： 2011-02-23 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用刀具来制造设置于制冰机内的螺旋滚刀的制造方法，所述制冰机的螺旋滚刀的制造方法包括：将切削端部设置于粗加工刀具、半精加工刀具和精加工刀具的切削端部的设置步骤；将工件及粗加工刀具、半精加工刀具和精加工刀具分别设置于CNC机床上的工件及工具的设置步骤；将代码输入CNC机床从而进行切削加工的代码输入步骤；利用粗加工刀具对工件进行粗加工的粗加工步骤；利用半精加工刀具对工件进行半精加工的半精加工步骤；利用精加工刀具对工件进行精加工从而完成螺旋滚刀的制造的精加工步骤通过本发明的制冰机的螺旋滚刀的制造方法，可以使用廉价而通用的CNC机床，轻松地实现设置于制冰机内的螺旋滚刀的粗加工、半精加工和精加工。
制冰机螺旋制造方法

[发明专利]开式整体叶盘叶片铣削加工方法-CN201610632801.9在审
发明人：袁梦松;徐维斌;吴重申;杨更;席金玉 -专利权人：苏州千机智能技术有限公司
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： B23C3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种开式整体叶盘叶片铣削加工方法，包括：流道开粗：通过球头铣刀侧刃点加工，从整体叶盘毛坯的每个流道中间向该流道左右两侧相邻的叶片交替进行铣削，使前缘角、后缘角及叶身留有均匀、相等的精加工余量；叶片型面精加工：首先，从叶片的端部开始在叶片深度方向上逐层进行半精加工，每层在叶片深度方向上的半精加工包括在叶片横截面方向上的M层半精铣，当叶片深度方向上的半精加工进行L层后开始从叶片的端部进行N层叶片深度方向上的精加工，之后，半精加工和精加工循环交替进行，即每进行一层叶片深度方向上的半精加工后进行N层叶片深度方向上的精加工，当最后一层半精加工完成后，继续进行精加工至完成整个叶片型面的加工。
整体叶片铣削加工方法

[发明专利]一种高精度异形孔加工方法-CN202210052577.1有效
发明人：方雨舟;周进;张也;钟建;张杨;胡龙;张云诏 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度异形孔加工方法，属于异形孔加工的技术领域，本发明在异形初孔的内部两侧设置平行的基准直边，以基准直边为加工基准对异形初孔设置初加工单边余量，然后进行初加工得到异形初加工孔；以基准直边为加工基准对异形初加工孔设置半精加工单边余量，然后进行半精加工得到异形半精加工孔；以两侧的基准直边之间的间距中线为基准测量异形半精加工孔的孔径精加工误差，根据孔径精加工误差与公差要求的大小关系确定终孔直径，根据终孔直径对异形半精加工孔进行精加工至孔径达标；本发明具有不用更换刀具即可完成对异形孔的初加工、半精加工、精加工，保证整个加工过程中的加工稳定性，进而保证最终异形孔的成型精度。
一种高精度异形加工方法

[发明专利]一种两片式平行分度凸轮的成形方法-CN201710462070.2有效
发明人：葛荣雨;王进 -专利权人：济南大学
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种两片式平行分度凸轮的成形方法。本发明包括：第一步，采用锻造或铸造等工艺，制作出两凸轮片为一个整体的凸轮毛坯件；第二步，根据粗加工的轮廓曲线对上凸轮片和下凸轮片进行粗加工，第三步，根据半精加工的轮廓曲线对下凸轮轮廓进行半精加工，半精加工的加工余量0.1~0.2 mm；第四步，将下凸轮片固定于半精加工的凹槽I内，对上凸轮片轮廓进行半精加工，半精加工的加工余量0.1~0.2 mm；第五步，根据精加工的轮廓曲线对上凸轮片轮廓进行精加工；第六步，将上凸轮片固定于精加工的凹槽II内，根据精加工的轮廓曲线对下凸轮片轮廓进行精加工。本发明的两片式平行分度凸轮的成形方法能够避免装配误差，减小加工误差。
一种两片式平行分度凸轮成形方法

[发明专利]大型回转体零件车削加工误差检测自适应补偿方法-CN201110334923.7有效
发明人：王晓兵;胡大明;赵凯;白永雄 -专利权人：湖北三江航天险峰电子信息有限公司
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： B23B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型回转体零件车削加工误差检测自适应补偿方法，该方法为对回转体零件进行粗加工；用探针测量回转体零件内孔轴向截面上两相邻轮廓线段的交点的半径，及两端点的半径的误差量δ1，粗加工后的回转体零件进行半精加工半精加工车刀刀具用理论加工半径为X1-δ1/2的加工轨迹交点及两端点进行半精加工，测量半精加工后步骤2)中交点(A)，及两端点(A1)的实际半径，并得到半精加工的误差量δ1′；进行精加工，所述精加工车刀刀具、及刀具的主轴转速、进给速度与半精加工相同，精加工的过程中车床数控系统对半精加工的误差量δ1′进行补偿，本发明解决加工过程中刀具磨损所带来的加工误差，大幅提高了大型回转体零件的加工精度。
大型回转零件车削加工误差检测自适应补偿方法

[发明专利]一种超精密加工方法-CN202310275536.3在审
发明人：王素娟;陆镇鸿;孙占文;张晓越 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B24B51/00 文献下载
摘要：本发明公开一种超精密加工方法，首先根据加工产品和毛坯，确定总的材料去除量，并对毛坯进行粗加工，完成粗加工的材料去除量；在粗加工后，利用现有加工误差建立超精密加工误差预测模型，并预测半精加工误差；然后考虑半精加工误差的影响，重新建立超精密加工误差预测模型，最后进行精加工工艺规划。本发明超精密加工方法，考虑半精加工的误差对精加工的影响，重新建立超精密加工误差预测模型，通过集成优化半精加工和精加工的工艺参数，在不降低加工效率的前提下，进一步提高超精密加工的加工精度。
一种精密加工方法

[发明专利]整体叶盘变半径过渡圆角加工方法及系统-CN201911423844.6有效
发明人：陈建敏;刘玉婵;陶建民;杨拥萍;唐祥武;钟洪帅;肖雷 -专利权人：苏州千机智能技术有限公司;中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种整体叶盘变半径过渡圆角加工方法及系统,包括设置变半径过渡圆角的前缘半径值和后缘半径值；计算所述变半径过渡圆角值的最小半径值和最大半径值，选择所述变半径过渡圆角的精加工刀具半径；规划所述变半径过渡圆角的半精加工工序，以及规划所述变半径过渡圆角的精加工工序；根据所述变半径过渡圆角的半精加工工序计算所述半精加工工序的加工刀路，根据所述变半径过渡圆角的精加工工序计算所述精加工工序的加工刀路；对所述半精加工工序的加工刀路以及所述精加工工序的加工刀路进行后置处理，完成所述整体叶盘变半径过渡圆角的加工。本发明避免过大的切削量影响刀具寿命和变半径过渡圆角表面质量，保证加工质量。
整体叶盘变半径过渡加工方法系统

[发明专利]一种非金属类薄垫片车削加工方法-CN202211073154.4在审
发明人：纪汝杰;乔慧;徐龙超;吕宜美;秦德林 -专利权人：青岛工程职业学院
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种非金属类薄垫片车削加工方法，涉及机械加工技术领域。该非金属类薄垫片车削加工方法，采用粗车、半精车及精车的加工方式，在加工过程进行热处理工序，去除工件内应力，具体车削精加工步骤如下：步骤一、粗、精加工φ46mm内孔，粗、半精加工两端面，留适当精加工余量，15mm台阶面留适当精加工余量；步骤二、半精加工R17Omm外圆，留适当精加工余量；步骤三、调头半精加工小端端面、φ17mm外圆内孔及大端面；步骤四、精加工φ10mm内孔及15mm小台阶面；步骤五、精加工外形达尺寸要求
一种非金属垫片车削加工方法

[实用新型]一种多精度金刚石砂轮-CN202123432649.5有效
发明人：王国平;赵春龙;王煜鑫 -专利权人：昆山威勒科金刚石制品有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B24B41/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种多精度金刚石砂轮，包括粗加工砂轮本体、半精加工砂轮本体、精加工砂轮本体，所述粗加工砂轮本体、所述半精加工砂轮本体以及所述精加工砂轮本体依次相连。本申请可提高对工件的加工效率。
一种精度金刚石砂轮

[发明专利]轻轨输出斜齿轮加工工艺-CN201210132927.1有效
发明人：何沛均 -专利权人：重庆市江津区宏盛机械制造有限公司
申请日： 2012-04-28 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种轻轨输出斜齿轮加工工艺，包括制坯、正火、半精加工、淬火、精加工和终检，所述精加工工艺包括半精车I、半精车II、精车I、精车II、磨齿外圆和磨齿，本发明的轻轨输出斜齿轮加工工艺，在齿坯淬火处理后采取对端面进行两次半精加工和两次精加工，齿坯装夹于车床时根据节圆跳动度进行找正，对端面以车削代替磨削，可提高加工出齿轮的质量，满足轻轨高动力输出的需要。
轻轨输出齿轮加工工艺

[发明专利]提高带叶冠涡轮盘电火花加工效率的组合电极加工方法-CN201410195975.4有效
发明人：陈济轮;钟晓红;张昆;马宁;孙秀京;张万刚;沈岩;朱平萍 -专利权人：首都航天机械公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2014-05-09 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B23H5/02 文献下载
摘要：本发明提供一种提高带叶冠涡轮盘电火花加工效率的组合电极加工方法，其包括如下步骤(a)粗加工叶片通道使用左侧组合电极、右侧组合电极分别从涡轮盘左右两侧电火花加工入口区域、出口区域；直至加工到入口区域、出口区域各剩余三分之一的加工余量；(b)半精加工叶片通道使用单个半精加工左电极、单个半精加工右电极分别从涡轮盘左右两侧电火花半精加工通道喉部区域，使通道喉部区域处于贯通状态；(c)精加工叶片通道使用单个精加工左电极、单个精加工右电极分别从涡轮盘左右两侧电火花精加工叶片通道到位
提高带叶冠涡轮电火花加工效率组合电极方法

[发明专利]一种长横梁的加工方法-CN202211721416.3在审
发明人：胡升谋;金先兵;赵李萍;刘德俊;张守明;刘冬青;谢萍;岳嵩山;曾珺;房军禄 -专利权人：湖北三江航天红阳机电有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种长横梁的加工方法，属于机械加工技术领域，至少一定程度上解决零件加工误差大的技术问题。本申请所提供的一种长横梁的加工方法，包括对原料进行粗加工、一次半精加工、二次半精加工、精加工，设置有多次半精加工，从而使得零件在每次机械加工过程中切削量少，这样零件加工后产生的形变和应力都相应较小，并且在粗加工、一次半精加工、二次半精加工、精加工后分别对零件冷校形处理和人工时效处理，使得零件在每次机械加工过程中产生的形变和应力都被消除，这样使得在下一步机械加工中，零件加工精度更高，使得零件最终加工后的尺寸能够满足精度要求
一种横梁加工方法

[发明专利]一种带冠涡轮盘的电火花电弧复合铣削加工方法-CN201811459780.0有效
发明人：张昆;申泱;丁鹏飞;敖洪峰;杨一明;孙宏波;徐雯;于海静;白淳;李跃 -专利权人：首都航天机械有限公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： B23H5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种带冠涡轮盘的电火花电弧复合铣削加工方法，包括如下步骤：(1)确定粗加工和半粗加工阶段管状电极尺寸；(2)确定电弧粗加工路径到三维模型边界的粗加工最小距离，得到粗加工产品；(3)确定电弧半粗加工路径到三维模型边界的半粗加工最小距离，得到半粗加工产品；(4)确定电火花半精加工路径到三维模型边界的半精加工最小距离，得到半精加工产品；(5)构建仿形电极并进行电火花精加工，得到精加工产品。本发明通过对带冠涡轮盘的电火花电弧复合铣削加工方法进行设计，实现了涡轮盘叶片表面粗糙度优于Ra3.2μm，涡轮盘叶片叶形精度±0.08mm，涡轮盘叶片整体加工效率提高65％以上。
一种涡轮电火花电弧复合铣削加工方法

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